Izdelki

Izdelki

Horizontalni stroj za oblikovanje valovitih plošč
  • Horizontalni stroj za oblikovanje valovitih ploščHorizontalni stroj za oblikovanje valovitih plošč
  • Horizontalni stroj za oblikovanje valovitih ploščHorizontalni stroj za oblikovanje valovitih plošč
  • Horizontalni stroj za oblikovanje valovitih ploščHorizontalni stroj za oblikovanje valovitih plošč
  • Horizontalni stroj za oblikovanje valovitih ploščHorizontalni stroj za oblikovanje valovitih plošč

Horizontalni stroj za oblikovanje valovitih plošč

Horizontal Barrel Corrugated Sheet Roll Forming Machine, ki ga proizvaja kitajsko podjetje Parfu, je model sodobne avtomatizirane industrijske proizvodnje, ki je sposobna proizvajati visokokakovostne valovite pločevine.

Horizontalni stroj za oblikovanje valovitih pločevin je več kot le orodje za upogibanje kovina. Gre za zelo sofisticiran integriran proizvodni sistem. Uporablja edinstveno metodo izvajanja pritiska bočno ali prečno. To se razlikuje od tradicionalnega vzdolžnega oblikovanja.

Postopek uporablja natančno izdelane valje in matrice. Ti delujejo s silo po širini kovinskega traku dovaja skozi. Ta metoda ustvarja valovite plošče neprekinjeno in z veliko hitrostjo. Nastale plošče imajo izjemna dimenzijska natančnost, vrhunska površinska obdelava in povečana strukturna trdnost.

Ti stroji delujejo z različnimi kovinskimi tuljavami. Primeri vključujejo pocinkano jeklo, aluminij, baker in barvno prevlečeno jeklo. Glavni izdelek je klasika valovita plošča. Ta list ima ponavljajoč se vzorec v obliki valov. Ta zasnova je že več kot del gradnje stoletje. Učinkovito odvaja vodo in daje moč. Metoda s prečnim pritiskom izboljša to klasiko izdelka s povečanjem njegove kakovosti in doslednosti. To daje proizvajalcem ključno prednost na trgu. To je ključno za njihov uspeh v svetovni industriji gradbenih materialov.

Kateri koraki so potrebni v procesu oblikovanja?

Horizontalni stroj za oblikovanje valovitih pločevin združuje strojništvo, elektriko nadzor in hidravlična natančnost. Celoten postopek vključuje več ključnih faz:

A. Odvijanje in dovajanje:

Velik zvitek surove pločevine je postavljen na odvijalnik. Avtomatski mehanizem za podajanje nato vodi kovino stroj. Ta mehanizem uporablja hidravlični ali električni trn. Zagotavlja enakomerno oskrbo z materialom nadzorovana napetost.

B. Niveliranje in vodenje:

Kovinski trak gre najprej skozi enoto za natančno izravnavo. Ta korak odstrani vse tuljave, ovinke ali popačenja iz surovine. Zagotavlja, da popolnoma ravna plošča vstopi v naslednjo stopnjo. Sistem za vodenje robov deluje istočasno. Ohranja trak poravnan vstran, preprečuje odnašanje in zagotavlja simetrično oblikovanje.

C. Predprebijanje in zarezovanje (neobvezno):

Za liste, ki potrebujejo luknje ali zračnike, je mogoče dodati izbirno luknjalno postajo. Delovanje stroja je integrirano mehanski, električni in hidravlični sistemi. Proizvodni proces poteka skozi določeno zaporedje stopenj:

D. Proces oblikovanja jedra – tvorjenje prečnega tlaka

Ta stopnja je tehnološko srce stroja. Določa ga naša edinstvena metoda prečnega tlaka.

Postopne postaje za oblikovanje valjev: Na vsaki postaji za oblikovanje kovinski trak postopno oblikuje kaljeno jeklo valji, pri čemer z vsakim nizom poglabljamo krivino, dokler ne dosežemo končnega valovitega profila.

Uporaba s prečnim pritiskom: To je ključna razlika: valji in matrice delujejo nadzorovano, bočno pritisk. To usmerja tok kovine za zmanjšanje vzdolžne napetosti. S tem obravnava dve ključni vprašanji: to zmanjšuje "oil-canning" (površinska valovitost) in preprečuje raztezanje robov, ki povzroča mikrorazpoke.

E. Rezanje na dolžino:

Ko je list popolnoma oblikovan, se premakne v rezalno enoto. Sodobni stroji uporabljajo natančen leteči rez sistem. Servo motor sinhronizira rezalnik s premikajočim se listom. To omogoča čist, kvadraten rez na želeno dolžino brez ustavitve proizvodnje.

F. Izhod in zlaganje:

Končani listi se transportirajo do avtomatske postaje za zlaganje. Programabilni logični krmilnik (PLC) upravlja štetje in zlaganje, oblikovanje čednih svežnjev, ki so pripravljeni za vezanje in pošiljanje.

Osrednji računalnik (PLC) in zaslon na dotik (HMI) nadzirata celoten proces, kar operaterjem omogoča vnos nastavitev, kot so dolžino in hitrost ter spremljanje delovanja v realnem času.

Scenariji uporabe

Valovite plošče iz tega stroja za oblikovanje valovitih plošč z vodoravnimi sodi so zelo vsestranski. Uporabljajo se v številnih panogah:

Arhitekturne strehe in obloge: To je najpogostejša uporaba. Listi so trpežni, odporni na vremenske vplive in stroškovno učinkovite strehe in stene za domove, trgovine in tovarne.

Industrijska skladišča in tovarne: plošče so idealne za pokrivanje velikih površin. Imajo visoko razmerje med trdnostjo in težo ter dolgi razponi. Uporabljajo se v proizvodnih obratih, skladiščih in kmetijah zgradbe.

Kompozitni sendvič paneli: Plošče so lahko notranja ali zunanja plast izoliranih sendvič panelov. Te plošče so uporablja se v hladilnicah in klimatiziranih zgradbah.

Dekorativni in fasadni elementi: plošče so iz predhodno pobarvanih ali posebnih kovin. Uporabljajo se kot oblikovne značilnosti za notranjost in zunanjost ter dodaja teksturo in moderen videz.

Začasna bivališča in bivališča za pomoč ob nesrečah: ključna prednost je hitrost izdelave in enostavnost montaže. To omogoča hitro namestitev zasilnih stanovanj, ko je to najbolj potrebno.

Kmetijske zgradbe: te plošče so izjemno trpežne in učinkovito odvajajo deževnico. Zaradi tega so idealni za hleve, perutninske lope in rastlinjake.

Kontejnerska in modularna konstrukcija: Valovite plošče služijo kot primarni gradbeni sestavni deli. Navajeni so zgraditi stene in strehe montažnih kontejnerskih hiš in modularnih enot.

Tehnični parametri

Medtem ko se določeni parametri razlikujejo glede na proizvajalca in model, standardna visoko zmogljiva vodoravna valovita Stroj za valjanje plošč strešnikov običajno vključuje:

Parameter Specifikacija Opombe
Material za obdelavo Galvanizirano jeklo, alucink, aluminij, barvno prevlečeno jeklo (PPGI/PPGL) Vrsta materiala in prevleka določata material orodja.
Debelina materiala 0,2 mm - 1,0 mm Sposobnost obvladovanja obsega za prilagodljivost.
Največja širina tuljave 1250 mm Določa največjo širino pokritosti končnega lista.
Hitrost proizvodnje 20 - 45 metrov na minuto Odvisno od debeline materiala in zahtevnosti profila.
Oblikovalne postaje 12 - 18 postaj Več postaj omogoča bolj gladko in natančnejše oblikovanje.
Pogonski sistem AC servo motorji s planetnimi reduktorji Zagotavlja visok navor, natančnost in sinhronizacijo.
Nadzorni sistem PLC z barvnim HMI zaslonom na dotik Za enostavno nastavitev parametrov in nadzor sistema.
Rezalni sistem Servo gnani leteči rez s hidravličnimi škarjami Zagotavlja čiste, kvadratne reze brez ustavljanja nitke.
Material glavnega valja Ležajno jeklo GCr15, kaljeno na HRC 58°-62° Zagotavlja dolgo življenjsko dobo in odpornost proti obrabi.
Okvir stroja Robustno varjeno jeklo z obdelavo za razbremenitev Zagotavlja stabilnost in dušenje tresljajev.
Zahteva po moči 30 kW - 60 kW (3-fazni, 380V/50Hz standard) Odvisno od velikosti in konfiguracije stroja.

Ključne prednosti

Izbira našega vodoravnega stroja za oblikovanje valovitih pločevin predstavlja pomembno nadgradnjo od starejših metod preoblikovanje vaše proizvodnje in poslovanja s ključnimi prednostmi:

Vrhunska kakovost površine: Metoda oblikovanja s prečnim pritiskom znatno zmanjša vzdolžni stres, praktično odpravlja konzerviranje v olju in ohranja nedotaknjen zaključek predhodno barvanih ali prevlečenih kovin. To ima za posledico v bolj estetski končni izdelek.

Zagotavlja popolno prileganje in enostavno namestitev: vsaka plošča ima enake dimenzije in enak profil. to natančnost poenostavi celoten postopek namestitve na mestu.

Visoka proizvodna učinkovitost in avtomatizacija: z neprekinjenim delovanjem 24/7 z minimalnim ročnim posredovanjem popolnoma avtomatiziran proces bistveno poveča proizvodnjo in zniža stroške dela.

Zmanjšana poraba materiala: Natančno oblikovanje in rezanje zmanjšata ostanke, medtem ko izbirno predhodno luknjanje odpravi netočnost in potrata pri vrtanju končnih plošč.

Izboljšana mehanska trdnost: nadzorovan prečni proces oblikovanja enakomerno utrdi kovino brez ustvarjanje šibkih točk, kar ima za posledico strukturno vrhunsko ploščo.

Prilagodljivost delovanja in hiter preklop: Shranjeni recepti PLC omogočajo hitre preklope. Hitro lahko preklopite dolžine listov, profilov ali zvitkov, s čimer se izpadi proizvodnje zmanjšajo na minimum.

Nizki stroški vzdrževanja in dolga življenjska doba: ta stroj je izdelan iz visokokakovostnih, utrjenih komponent in je robusten struktura. Zagotovljena je dolgoletna dolgotrajna uporaba. Zahteva le osnovno, rutinsko vzdrževanje.

Zakaj naj kupim ta izdelek?

Vrhunsko delovanje izhaja iz natančnega inženiringa in trpežne konstrukcije.

Modularni okvir za težke obremenitve

Okvir je izdelan iz strojno obdelanih jeklenih plošč z visoko toleranco. Njegova modularna zasnova zagotavlja popolno, dolgoročno poravnava za vse postaje. Ta uskladitev je ključnega pomena. Zagotavlja dosledno kakovost izdelkov in podaljšuje življenje stroja.

Valji za natančno brušenje

Ti valji so srce stroja. Izdelane so iz jekla z visoko vsebnostjo kroma (GCr15). Vsak valj je toplotno obdelan za trdnost. Nato so natančno brušeni. Mnogi so tudi prevlečeni ali nitrirani. Ta postopek zagotavlja največjo vzdržljivost in preprečuje prijemanje materiala nanje.

Robusten sistem gredi in ležajev

Ta sistem je zasnovan za visoke zahteve prečnega oblikovanja. Uporablja visoko trdne gredi in samoporavnavanje ležaji. Te komponente prenesejo znatne radialne in aksialne sile. Ta robustna podpora zagotavlja gladko, neprekinjeno delovanje. Odporen je tudi na upogibanje, tudi pri velikih obremenitvah.

Horizontal Barrel Corrugated Sheet Roll Forming MachineHorizontal Barrel Corrugated Sheet Roll Forming MachineHorizontal Barrel Corrugated Sheet Roll Forming MachineHorizontal Barrel Corrugated Sheet Roll Forming Machine

Hot Tags: Horizontalni stroj za oblikovanje valovitih plošč
Pošlji povpraševanje
Kontaktne informacije
Pošljite povpraševanje na Parfu, da pridobite informacije o cenah in projektih za stroje za oblikovanje valja, stroje za sendvič plošče, dodatke za stroje za oblikovanje valja. Zagotavljamo odgovor v 24 urah.
X
Piškotke uporabljamo, da vam ponudimo boljšo izkušnjo brskanja, analiziramo promet na spletnem mestu in prilagodimo vsebino. Z uporabo te strani se strinjate z našo uporabo piškotkov.Politika zasebnosti
ZavrniSprejmi