Trikotni stroj za okvirje iz lahkega jekla

Trikotni stroj za okvirje iz lahkega jekla pretvori ploščate zvitke iz pocinkanega jekla v natančne, visoko trdne trikotni profili. Ta postopek je hiter, učinkovit in zelo avtomatiziran. Končni izdelek je kritičen element v sodobni gradnji. Še posebej je pomemben za sisteme spuščenih stropov in suhomontažne predelne stene.

Ta stroj je temelj sodobne, lahke konstrukcije. Nadomešča tradicionalnih materialov, kot je les. Ponuja vrhunsko konsistenco, moč in vzdržljivost.

Podroben opis

V svojem bistvu je trikotni lahki jekleni okvirni stroj sistem za oblikovanje valja. Sestavljen je iz več ključev postaje, ki delujejo v zaporedju. V stroj se dovaja jeklena tuljava. Serija pogonskih valjev nato postopoma oblikujte kovino. Valji postopoma upogibajo jeklo, dokler ne tvori popolnega, zaprtega trikotnega profila.

S postopkom hladnega oblikovanja, ki ne zahteva niti toplote niti varjenja, stroj proizvaja neprekinjeno, trikotni nosilec visoke trdnosti z enotnim profilom. Njegova zmožnost prilagajanja različnim velikostim in zaradi specifikacij je izjemno vsestranska.

Ključne komponente stroja

Odvijalnik/razvijalec: Ta enota drži in odvija velik kolut surovega jekla ter ga gladko podaja v stroj. An integrirani zavorni sistem ohranja regulirano napetost med postopkom odvijanja.

Vstopni vodnik: Ta del zagotavlja, da je jekleni trak pravilno poravnan, ko vstopi v oblikovalne postaje, tako da mogoče doseči dosleden končni izdelek.

Postaje za oblikovanje zvitkov: progresivni upogibni postopek korak za korakom vodi material skozi vsako postajo. vsak postaja prispeva manjši upogib in te kumulativne deformacije vztrajno spreminjajo ravni trak v zaprt trikotni profil.

Enota za luknjanje in zarezovanje (neobvezno, vendar običajno): veliko strojev vključuje postajo za luknjanje. Ta enota lahko udarja luknje ali naredite zareze v profilu v nastavljenih intervalih. Te funkcije so za montažo, ožičenje ali spajanje razdelke na mestu.

Sistem rezanja: Ko je profil v celoti oblikovan, ga je treba odrezati na želeno dolžino. Sistem za prekinitev letenja je standard. Premika se z nenehno premikajočim se profilom. Omogoča natančen rez brez prekinitve proizvodnje linija. To zagotavlja visoko učinkovitost.

Izhodna tabela / izhodna tabela: kot zadnja stopnja linije ta postaja zbira trikotnik, razrezan na dolžino profilov in običajno vključuje avtomatiziran sistem zlaganja za poenostavljeno rokovanje in pakiranje.

Nadzorni sistem: sodoben PLC (programabilni logični krmilnik) in plošča HMI (vmesnik človek-stroj) upravljata celotno delovanje. Operaterji lahko tukaj nastavijo parametre, kot sta proizvodna hitrost in dolžina reza. Sistem zagotavlja natančnost in ponovljivost.

Prednosti uporabe stroja

Ta trikotni stroj za okvirje iz lahkega jekla zagotavlja očitne prednosti pred običajnimi metodami, saj proizvaja več učinkovit in robusten izdelek.

1. Visoka proizvodna učinkovitost:

Stroj deluje neprekinjeno. Lahko proizvede več deset metrov končnega izdelka na minuto. Ta hitrost daleč presega ročno izdelavo ali stiskanje. Izpolnjuje velike zahteve velikih gradbenih projektov.

2. Izjemna doslednost in kakovost:

Vsak proizveden kos je enak. Postopek valjanja odpravlja človeške napake. Dimenzijska natančnost trikotni okvirji so izjemno visoki. Ta konsistenca poenostavi namestitev na gradbišču. Zmanjšuje odpadkov in predelav.

3. Trdnost materiala in vzdržljivost:

Postopek hladnega oblikovanja jeklo utrdi. To poveča njegovo trdnost vzdolž ovinkov. Posledično trikotni profil je naravno toga strukturna oblika. Zagotavlja odlično nosilnost in odpornost do povešanja.

4. Nizki stroški dela:

Postopek je zelo avtomatiziran. Deluje le z malo posadko enega ali dveh, kar vodi do veliko nižjega dela stroški.

5. Prilagodljivost in prilagajanje:

Stroje je mogoče prilagoditi. Izdelujejo lahko različne velikosti trikotnikov. Lahko obdelujejo različne materiale debeline. Vzorce prebijanja je mogoče preprosto spremeniti prek PLC-ja. To omogoča, da en stroj služi več linije izdelkov.

6. Minimalni materialni odpadki:

Postopek uporablja neprekinjeno tuljavo. Sistem letečega reza optimizira dolžine reza. Posledica tega je zelo malo odpadkov materiala v primerjavi s postopki podajanja listov.

7. Vrhunski zaključek izdelka:

Z ohranjanjem nepoškodovanega pocinkanega premaza ta neinvazivni postopek zagotavlja izdelek z odličnimi odporen proti koroziji, pripravljen za takojšnjo uporabo brez sekundarne obdelave.

Surovina:

Vrsta materiala: pocinkano jeklo (SGCC, DX51D itd.), aluminij ali drugi temprani jekleni trakovi.

Debelina materiala: običajno se giblje od 0,4 mm do 1,2 mm.

Širina zvitka: Odvisno od končne velikosti profila, običajno med 60 mm in 200 mm.

Teža tuljave: do 3.000 - 5.000 kg, odvisno od zmogljivosti odvijalnika

Končni izdelek:

Oblika profila: zaprt trikoten (pogosto s prirobljenimi robovi za stabilnost)

Stranska dolžina: običajne velikosti so 20x20mm, 25x25mm, 30x30mm do 60x60mm.

Hitrost proizvodnje: 15 do 40 metrov na minuto.

Specifikacije stroja:

Oblikovalne postaje: 12 do 18 postaj je običajno za natančno, gladko obliko.

Moč pogonskega motorja: Razpon od 7,5 kW do 15 kW, odvisno od velikosti in hitrosti.

Nadzorni sistem: PLC z barvnim zaslonom na dotik (HMI).

Natančnost rezanja: ±0,5 mm do ±1,0 mm.

Kakšen je proizvodni proces za ta stroj?

Delovanje trikotnega stroja za okvirje iz lahkega jekla je sistematičen in učinkovit, visoko avtomatiziran proces.

Nalaganje materiala.

Viličar položi veliko tuljavo iz pocinkanega jekla na odvijalnik. Operater napelje vodilni rob navijte v vstopno vodilo.

Niti in nastavitev.

Stroj je speljan skozi začetna vodila in v prvo oblikovalno postajo. Operater vnese želene parametre na nadzorni plošči. Ti vključujejo proizvodno hitrost in dolžino reza.

Oblikovanje valja.

Glavni pogonski motor se zažene. Kovinski trak se napaja skozi oblikovalne postaje, kjer poteka napredovanje upogibi, ki jih povzročajo valji, postopoma ustvarjajo navzgor usmerjene robove, ki kulminirajo v definirani "U" obliki. Končno je se zapre v tesen, zaklenjen trikotni profil.

Prebijanje/zarezovanje (če je na voljo).

Ko je profil v celoti oblikovan, gre skozi prebijalno enoto. Enota je sinhronizirana s profilom gibanje. Izdela luknje ali zareze v vnaprej programiranih intervalih.

Rezanje na dolžino.

Neprekinjen trikotni profil doseže rezalno enoto. Senzor zazna položaj profila. Letenje sistem za odrezovanje se pritrdi na profil. Z njim se premika. Žaga ali škarje naredijo čist, kvadraten rez. Rezalnik torej vrne v začetni položaj za naslednji cikel.

Izhod in zlaganje.

Odrezani kosi potujejo vzdolž izhodne mize. Samodejno se zložijo ali prenesejo v zbirno območje. The operater zapakira končne izdelke v svežnje za pošiljanje.

Kateri so glavni primeri uporabe tega izdelka?

Trikotni okvirji, ki jih izdeluje ta stroj, so bistveni v sodobni gradnji notranjosti.

1. Sistemi spuščenih stropov (T-bar mreže):

To je najpogostejša aplikacija. Trikotni okvirji služijo kot glavni tekači ali sekundarni členi v a mreža spuščenega stropa. Zagotavljajo močan, raven okvir, ki drži stropne plošče, ploščice ali deske. Njihovo moč preprečuje, da bi se strop sčasoma povesil.

2. Uokvirjanje predelne stene iz suhih zidov:

Uporabljajo se kot vodoravne premostitve ali nogice med navpičnimi čepi v stenskih okvirjih. To dodaja togost zid. Zagotavlja tudi varno podlago za pritrditev suhomontažnih plošč.

3. Podporni sistemi HVAC:

Zasnovani kot robustni podporni kanali za kanale in cevi HVAC, njihova strukturna celovitost in čista estetika dajeta imajo dvojno uporabnost, zaradi česar so idealni za izpostavljene aplikacije v komercialnih plenumskih prostorih.

4. Upravljanje kablov in podpora za vodnike:

Tako v stropih kot v stenah ti kanali zagotavljajo varen in organiziran način za napeljavo električnih kablov, podatkov žice in cevi.

5. Dekorativne stenske in stropne lastnosti:

Natančni profili omogočajo oblikovalcem ustvarjanje večplastnih ali stopničastih stropov in sten. Služijo kot nevidno hrbtenico, ki omogoča ustvarjanje kompleksne notranje estetike.

6. Uporaba lahkih jeklenih konstrukcij:

Ti profili služijo tudi kot lahki nosilci ali pasovi, saj izkoriščajo visoko razmerje med trdnostjo in težo v majhnih jeklene konstrukcije.

Ta trikotni stroj za okvirje iz lahkega jekla je natančen proizvodni sistem. Surovo jeklo spremeni v jedro konstrukcije komponento. Postopek je izjemno hiter, natančen in zanesljiv.
Prednosti so očitne. Vključujejo visoko zmogljivost, dosledno kakovost in prihranke pri operativnih stroških. Posledično izdelek, trikotni okvir iz lahkega jekla, je nepogrešljiv. Je nevidna hrbtenica varnega, vzdržljivega in modernega notranji prostori. Od poslovnih zgradb in bolnišnic do nakupovalnih centrov in stanovanjskih hiš, ta stroj ima velik vpliv povsod nad našimi glavami in znotraj naših zidov.